డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క సిస్టమ్ నిర్వహణ

1: డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ నిర్వహణ చక్రం పట్టిక మరియు నిర్వహణ ప్రమాణాలు

(1) రోజువారీ నిర్వహణ (ప్రతి షిఫ్ట్);
(2) మొదటి-స్థాయి సాంకేతిక నిర్వహణ (సంచిత పని 100 గంటలు లేదా ప్రతి 1 నెల);
(3) రెండవ-స్థాయి సాంకేతిక నిర్వహణ (500 గంటల సంచిత పని లేదా ప్రతి 6 నెలలకు);
(4) మూడు-స్థాయి సాంకేతిక నిర్వహణ (1000 ~ 1500 గంటలు లేదా ప్రతి 1 సంవత్సరానికి సంచిత పని గంటలు).
ఏదైనా నిర్వహణతో సంబంధం లేకుండా, ఉపసంహరణ మరియు సంస్థాపన ప్రణాళికాబద్ధంగా మరియు దశల వారీగా నిర్వహించబడాలి మరియు సాధనాలను తగిన శక్తితో సహేతుకంగా ఉపయోగించాలి.వేరుచేయడం తర్వాత, ప్రతి భాగం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు రస్ట్ నిరోధించడానికి యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజుతో పూత వేయాలి;వేరు చేయగలిగిన భాగాల సాపేక్ష స్థానం, వేరు చేయలేని భాగాల నిర్మాణ లక్షణాలు, అలాగే అసెంబ్లీ క్లియరెన్స్ మరియు సర్దుబాటు పద్ధతికి శ్రద్ధ వహించండి.అదే సమయంలో, డీజిల్ ఇంజిన్ మరియు దాని ఉపకరణాలు శుభ్రంగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉంచండి.
1. సాధారణ నిర్వహణ

1. ఆయిల్ పాన్‌లో నూనె స్థాయిని తనిఖీ చేయండి

2. ఇంధన ఇంజెక్షన్ పంప్ గవర్నర్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి

3. మూడు లీక్‌లను (నీరు, చమురు, గ్యాస్) తనిఖీ చేయండి

4. డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క ఉపకరణాల సంస్థాపనను తనిఖీ చేయండి

5. పరికరాలను తనిఖీ చేయండి

6. ఇంధన ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ కనెక్షన్ ప్లేట్ను తనిఖీ చేయండి

7. డీజిల్ ఇంజిన్ మరియు సహాయక పరికరాల రూపాన్ని శుభ్రం చేయండి

రెండవది, సాంకేతిక నిర్వహణ యొక్క మొదటి స్థాయి

1. బ్యాటరీ వోల్టేజ్ మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణను తనిఖీ చేయండి

2. త్రిభుజాకార రబ్బరు బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయండి

3. ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ చూషణ ముతక ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి

4. ఎయిర్ ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయండి

5. బిలం పైపులో వడపోత మూలకాన్ని తనిఖీ చేయండి

6. ఇంధన వడపోత శుభ్రం

7. ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి

8. టర్బోచార్జర్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్ ఇన్లెట్ పైపును శుభ్రం చేయండి

9. నూనె పాన్లో నూనెను మార్చండి

10. కందెన నూనె లేదా గ్రీజు జోడించండి

11. శీతలీకరణ నీటి రేడియేటర్‌ను శుభ్రం చేయండి

జనరేటర్ చిన్న మరమ్మతులు
(1) విండో కవర్‌ను తెరిచి, దుమ్మును శుభ్రం చేయండి మరియు ప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ మరియు వేడిని వెదజల్లకుండా నిర్వహించండి.

(2) స్లిప్ రింగ్ లేదా కమ్యుటేటర్ యొక్క ఉపరితలం, అలాగే బ్రష్‌లు మరియు బ్రష్ హోల్డర్‌లను శుభ్రం చేయండి.

(3) కందెన నూనె వినియోగం మరియు పరిశుభ్రతను తనిఖీ చేయడానికి మోటార్ బేరింగ్ యొక్క చిన్న ముగింపు కవర్‌ను విడదీయండి.

(4) ప్రతి స్థలం యొక్క ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ మరియు మెకానికల్ కనెక్షన్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే శుభ్రం చేసి, గట్టిగా కనెక్ట్ చేయండి.

(5) మోటార్ యొక్క ఉత్తేజిత వోల్టేజ్ నియంత్రణ పరికరం సంబంధిత అవసరాలు మరియు పై విషయాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది.

4. చిన్న మరమ్మతుల యొక్క మొత్తం కంటెంట్‌ను పూర్తి చేయడంతో పాటు, కింది కంటెంట్ కూడా జోడించబడుతుంది.

(1) స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ పరికరం యొక్క పరిస్థితిని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన క్లీనింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు కొలతలను నిర్వహించండి.

(2) బేరింగ్‌లను సమగ్రంగా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

(3) మోటార్ యొక్క వైండింగ్‌లు మరియు ఇన్సులేషన్‌లను పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి మరియు ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి.

(4) నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ మరియు మెకానికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి మరియు మోటారులోని అన్ని భాగాలను పొడి కంప్రెస్డ్ గాలితో శుభ్రం చేయాలి.చివరగా, సాధారణ ప్రారంభ మరియు నడుస్తున్న అవసరాల ప్రకారం, ఇది మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి నో-లోడ్ మరియు లోడ్ పరీక్షలను నిర్వహించండి